Die weit verbreitete Einführung der RHCM-Spritzgusstechnologie mit hochglänzender Oberfläche treibt eine neue Welle der Modernisierung von Kunststoffformen für Automobile und Haushaltsgeräte voran
15.01.2026
Im Jahr 2026 wird die RHCM-Technologie (Rapid Heat Cycle Molding) für hochglänzende, schweißfreie Oberflächen schnell in Kunststoffteilen für die Haushaltsgeräte- und Automobilindustrie eingesetzt. Dieses Verfahren ersetzt nach und nach die herkömmlichen Nachlackierungstechnologien, steigert die Nachfrage nach hochglänzenden Kunststoffformen rapide und wird zu einem neuen Wachstumspunkt für die Kunststoffspritzgussindustrie.
Durch den Einsatz dieser Technologie erhalten Produkte wie TV-Frontrahmen, Gehäuse von Autoklimaanlagen und Autolichtsockel eine glatte Oberfläche, ohne dass eine Lackierung erforderlich ist und ohne sichtbare Spuren von Lötstellen am Material. Dies reduziert die Anzahl der Produktionsschritte, reduziert die Umweltkosten von Lackierprozessen und steht im Einklang mit der Regierungspolitik zur Förderung einer umweltfreundlichen Produktion.
Im Haushaltsgerätebereich werden Kunststoffformen für Frontplatten und Sockel von LCD-Fernsehern aktiv auf die RHCM-Technologie umgestellt. In der Automobilindustrie wird Hochglanzspritzguss zunehmend zur Herstellung hochpräziser Kunststoffteile wie Mercedes-Benz-Klimagehäuse, Scheinwerfersockel und anderer Fahrzeugaußenteile eingesetzt.
Laut Branchenstatistik stieg das Auftragsvolumen für Hochglanzformen im Jahr 2026 im Vergleich zum Vorjahr um 18,7 %. Kleine und mittlere Formenbauer beschleunigen die Modernisierung ihrer Produktionsanlagen und Unternehmen mit ausgereiften RHCM-Formenentwicklungstechnologien verschaffen sich einen spürbaren Vorteil bei den Auftragskosten. Dadurch konzentrieren sich die Produktionskapazitäten der Branche zunehmend auf technologisch führende Marktführer.
