
Das Heißprägewerkzeug für den hinteren Seitenverstärkungsträger des Heckbodens ist die technologische Schlüsselausrüstung, die für die Herstellung von heißgeprägten Fahrzeugheckbodenteilen erforderlich ist.
Das Heißprägewerkzeug für den hinteren Seitenverstärkungsträger des Heckbodens ist die technologische Schlüsselausrüstung, die für die Herstellung von heißgeprägten Fahrzeugheckbodenteilen erforderlich ist. Die Herstellung der Matrize erfolgt nach den Anforderungen der Präzisionsfertigung: Als Ausgangsmaterial wird hochlegierter Matrizenstahl verwendet, der die Stufen Schruppen, Wärmebehandlung, Endbearbeitung und Oberflächenbehandlung durchläuft. Zu den wesentlichen Produktionsschritten gehören die Bearbeitung der Formflächen, die Gestaltung des Kühlkanalsystems, das Läppen und Zusammenbauen der Matrize sowie Testprägung und Validierung. Die fertige Matrize zeichnet sich durch hohe Präzision, lange Lebensdauer und gleichmäßige Kühlung aus und wird häufig bei der Herstellung von heißgeprägten Rückseiten-Bodenverstärkungsträgern eingesetzt, um die Stabilität der Massenproduktion von heißgeprägten Teilen zu gewährleisten.
1. Hohe Kühleffizienz: Das eingebaute, gleichmäßig verteilte Kühlkanalsystem sorgt für ein gleichmäßiges Temperaturfeld während des Härteprozesses des Teils, was die Stabilität der Struktur und Eigenschaften des Materials garantiert.
2. Hochpräzise Umformung: Der Einsatz hochpräziser Bearbeitungstechnologien stellt sicher, dass komplexe Profiloberflächen Designtoleranzen einhalten.
3. Lange Lebensdauer: Das Matrizenmaterial wird einer speziellen Wärmebehandlung und Oberflächenhärtung unterzogen, wodurch es langfristigen Betriebsbelastungen bei hohen Temperaturen und Drücken standhält.
4. Große Anpassungsfähigkeit: Das Design des Teileentfernungssystems und der Auswurfelemente ist unter Berücksichtigung der komplexen Kontur des hinteren Bodenverstärkungsbalkens optimiert, wodurch der Prozentsatz an Fehlern während des Formens reduziert werden kann.